एक टेक्सटाइल एंटरप्राइज, जियांग्सु में अपशिष्ट जल उपचार परियोजना का केस स्टडी

परियोजना अवलोकन

परियोजना परिचय

Jiangsu में एक निश्चित समूह एक व्यापक राष्ट्रीय-स्तरीय उद्यम है, जो शीर्ष 500 टाउनशिप उद्यमों के बीच स्थान पर है, जिसमें वस्त्र, रंगाई और परिष्करण, रसायन, मशीनरी, निर्माण सामग्री, और व्यापार . के साथ संचालन के साथ, 2003 में, कंपनी ने डोनगुआ विश्वविद्यालय को एक दैनिक अपशिष्ट उपचार संयंत्र को एक दैनिक क्षमता के साथ डिजाइन किया, { तीन साल से अधिक के ऑपरेशन, प्लांट ने चीन के ग्रेड I मानकों को पूरा कियाएकीकृत अपशिष्ट जल निर्वहन मानक(Gb 8978-1996) .

हालांकि, 2007 में, ताइहू झील में एक बड़े पैमाने पर सायनोबैक्टीरियल खिलता था, जो ताईहू बेसिन . में सामान्य उत्पादन और दैनिक जीवन को गंभीर रूप से प्रभावित करता है, जो कि क्षेत्र में जल पर्यावरणीय सुरक्षा को मजबूत करने के लिए राज्य परिषद की आवश्यकताओं के जवाब में, ताहू बेसिन के भीतर अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों को विशेष रूप से बढ़ाने के लिए अनिवार्य था, हटाने . Jiangsu प्रांत ने बाद में * DB32/1072-2007 * TaiHU क्षेत्र में शहरी अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों और प्रमुख औद्योगिक क्षेत्रों से प्रमुख जल प्रदूषक डिस्चार्ज के लिए मानक जारी किया, जो 1 जनवरी को प्रभावी हुआ, 2008.}}} 2008.}} {

* Db32/1072-2007 * की आवश्यकताएं तालिकाओं में विस्तृत हैं 2-5 और 2-6.

इस मानक के तहत, टेक्सटाइल डाइंग और फिनिशिंग इंडस्ट्री से इलाज किए गए अपशिष्ट को निम्नलिखित सीमाओं को पूरा करना चाहिए:

• रासायनिक ऑक्सीजन मांग (सीओडी): 50 मिलीग्राम/एल
• अमोनिया नाइट्रोजन (NH₃-N): 5 (8) मिलीग्राम/एल
• कुल नाइट्रोजन (टीएन): 15 मिलीग्राम/एल
• कुल फास्फोरस (टीपी): 0.5 मिलीग्राम/एल

टेक्सटाइल डाइंग और फिनिशिंग इंडस्ट्री के लिए, उच्च पानी की खपत के साथ भारी प्रदूषणकारी क्षेत्र-यह एक अत्यंत कड़े मानक . का प्रतिनिधित्व करता है, कई उद्यमों को महत्वपूर्ण चुनौतियों का सामना करना पड़ा, कुछ के साथ कुछ भी जीवित रहने के लिए .} Jiangsu के taihu बेसिन के लिए कई टेक्सटाइल और डाइविंग उद्यमों को शामिल किया गया था। नए नियमों का पालन करें .

ऊर्जा-बचत और उत्सर्जन-कमी डिजाइन योजना

वर्तमान ऊर्जा-बचत और उत्सर्जन-कमी आवश्यकताओं को देखते हुए, केवल अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों को रेट्रोफिटिंग अपर्याप्त है . अपग्रेड को स्रोत नियंत्रण, क्लीनर उत्पादन प्रथाओं, और व्यापक संसाधन उपयोग . को शामिल करना चाहिए, जो समूह की विशिष्ट स्थितियों के आधार पर, यह योजना निम्नलिखित उपायों का प्रस्ताव करती है:

① ऊन कपड़ा अपशिष्ट जल: अपशिष्ट जल उपचार . पर बोझ को कम करने के लिए उच्च-सांद्रता, उच्च-टरबिडिटी ऊन-स्कोरिंग अपशिष्ट जल से लैनोलिन की वसूली दर में सुधार करें

② पानी का पुन: उपयोग: मीठे पानी की खपत, भाप के उपयोग, और रासायनिक खुराक को कम करने के लिए शुद्ध वूल-स्कोरिंग अपशिष्ट जल को रीसायकल करें, ऊर्जा बचत और उत्सर्जन में कमी के लिए एकीकृत पानी और थर्मल ऊर्जा उपयोग प्राप्त करें .

③ अपशिष्ट जल स्रोत नियंत्रण?

④ बढ़ाया बायोफिल्टर प्रदर्शन: बायोफिल्टर डिज़ाइन मापदंडों को फिर से तैयार करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि Jiangsu के * DB32/1072-2007 * के कड़े ग्रेड 1A मानकों को पूरा करता है (तालिका 2-6) .

डिजाइन पैमाने और उद्देश्य

डिजाइन पानी की मात्रा

समूह की विकास योजना के अनुसार, फोकस रंगाई और परिष्करण (ब्लीचिंग और डाइंग वर्कशॉप) . पर स्थित है, जो मौजूदा तीन उत्पादन लाइनों के आधार पर, 2004 में तीन अतिरिक्त उत्पादन लाइनों का विस्तार किया जाएगा, अंततः दस उत्पादन लाइनों के लक्ष्य को प्राप्त करना .}} .}

कुल पानी की मात्रा: q (कुल)=15, 000 m}/d, q=625 m}/h .}

टूट - फूट:

• ठीक ऊन कपड़ा अपशिष्ट जल: 3, 000 t/d
• बुनाई और रंगाई अपशिष्ट जल (शुद्ध कपास, कपास-पॉलीस्टर वाइड-चौड़ाई): 2, 000 टी/डी
• रंगाई और मुद्रण अपशिष्ट जल (शुद्ध कपास, कपास-पॉलीस्टर वाइड-चौड़ाई): 9, 000 टी/डी
• वूल स्कॉरिंग अपशिष्ट जल (ऑस्ट्रेलियाई ऊन): 400 टी/डी
• घरेलू सीवेज: 600 टी/डी

प्रभावशाली जल गुणवत्ता

समूह का चरण I परियोजना मुख्य रूप से चार प्रकार के अपशिष्ट जल को प्राप्त करती है: ठीक ऊन कपड़ा अपशिष्ट जल, रंगाई और मुद्रण अपशिष्ट जल, बुनाई और अपशिष्ट जल, और घरेलू सीवेज . इन चार अपशिष्ट जल धाराओं की पानी की गुणवत्ता की विशेषताएं तालिका में विस्तृत हैं 2-7. {

उपचार के उद्देश्य

अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र चीन के एकीकृत अपशिष्ट जल निर्वहन मानक (gb 8978-1996 के ग्रेड I मानकों के साथ अनुपालन करता है, कुछ विशिष्ट संकेतकों के लिए तालिका 2-8) . देखें, जो कि जियांगसू प्रावधान के लिए सख्त निर्वहन सीमाएँ और ताइहू झील क्षेत्र में प्रमुख औद्योगिक क्षेत्रों को अपनाया जाता है (तालिका 2-9) देखें .

इन डिस्चार्ज मानकों को पर्यावरण संरक्षण अधिकारियों द्वारा अनुमोदन पर अंतिम रूप दिया गया था .

उपचार प्रक्रिया अनुसंधान

उपचार प्रक्रिया अध्ययन

समूह का चरण I प्रोजेक्ट मुख्य रूप से टेक्सटाइल डाईिंग और फिनिशिंग अपशिष्ट जल को संभालता है . विभिन्न टेक्सटाइल डाइंग पर डोनगुआ विश्वविद्यालय द्वारा दीर्घकालिक शोध और अपशिष्ट जल के गुणों को पूरा करने के आधार पर, यह पहचान लिया गया कि समूह के ठीक ऊन वस्त्र अपशिष्ट जल में वूलिंग कचरा CODCR और BOD को कम करता है, अंतिम मिश्रित अपशिष्ट जल अभी भी एक CODCR स्तर को बनाए रखता है जो 3 . 2 × 10 g/l . से अधिक है, रासायनिक जमावट प्लॉटेशन या अवसाद के माध्यम से प्रीट्रीटमेंट के बाद, लगभग 90% COD को हटा दिया जा सकता है। जब यह अपशिष्ट जल ठीक ऊन कपड़ा अपशिष्ट जल के साथ मिलाता है, तो CODCR 600-800 mg/L से बढ़कर 1,200–1,500 mg/L तक बढ़ जाता है।

डाई और फिनिशिंग अपशिष्ट जल में मुख्य रूप से CODCR के स्तर के साथ अपशिष्ट जल को कम करने के लिए कई हजार से अधिक हजार से हजारों मिलीग्राम प्रति लीटर, साथ ही ऊंचे पीएच और खराब बायोडिग्रेडेबल PVA . के साथ क्लाइंट द्वारा प्रदान किए गए डेटा के अनुसार, 2,500 के ऊपर, डाइविंग और प्रिंटिंग अपशिष्ट जल स्तर, 2,500 के ऊपर, डाइविंग और प्रिंटिंग अपशिष्टता अपशिष्ट जल में अपेक्षाकृत कम CODCR (200-400 मिलीग्राम/एल) है, जो क्षार वसूली के कारण होता है, जिसके परिणामस्वरूप समूह की रंगाई और अपशिष्ट जल के लिए लगभग 11 का समग्र पीएच होता है .

मूल डिजाइन चीन के एकीकृत अपशिष्ट जल निर्वहन मानक (GB 8978-1996) के साथ अनुपालन किया गया है, जो CODCR डिस्चार्ज लिमिट को 100 mg/l . पर सेट करता है, हालांकि, नए Jiangsu प्रांतीय मानक को CODCR को 100 mg/l से कम करने की आवश्यकता होती है। कम-सब्सट्रेट की स्थिति के तहत तुलनात्मक रूप से . अत्यधिक चुनौतीपूर्ण है, नगरपालिका अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों को केवल एक ही मानक-10 मिलीग्राम/एल की कमी और नगरपालिका अपशिष्ट जल के तहत CODCR को 60 mg/l से 50 mg/l तक कम करने की आवश्यकता होती है। अपर्याप्त . स्रोत नियंत्रण को प्राथमिकता दी जानी चाहिए, और उन्नत उपचार प्रक्रियाओं को बढ़ाया जाना चाहिए (e . g ., बायोफिल्टर मापदंडों को फिर से डिज़ाइन करना) .}}}}}}} {

समूह की ऊर्जा-बचत, उत्सर्जन-कमी और अपशिष्ट जल उपचार रेट्रोफिट योजना में निम्नलिखित प्रमुख उपाय शामिल हैं:

① ऊन कपड़ा अपशिष्ट जल: उच्च-सांद्रता से लैनोलिन रिकवरी दरों में सुधार, उच्च-टरबिडिटी वूल स्कॉरिंग अपशिष्ट जल, उपचार के बोझ को कम करने के लिए . सेंट्रीफ्यूगल पृथक्करण मापदंडों को अनुकूलित करके, लैनोलिन रिकवरी को 40-45% तक बढ़ाया जा सकता है 45-50% . strict { दक्षता .

② पानी का पुन: उपयोग: मीठे पानी की खपत, भाप के उपयोग, और रासायनिक खुराक को कम करने के लिए अपशिष्ट जल को फिर से बनाने के लिए, एकीकृत पानी और थर्मल ऊर्जा उपयोग . को प्राप्त करने के लिए, उदाहरण के लिए, पहले स्कॉरिंग टैंक से रेत-प्राप्त पानी को एक ही टैंक में पुन: उपयोग किया जा सकता है।

③ अपशिष्ट जल स्रोत नियंत्रण: कच्चे माल के रूप में पुन: उपयोग के लिए सिरेमिक झिल्ली प्रौद्योगिकी के माध्यम से अपेक्षाकृत शुद्ध पीवीए आकार देने वाले एजेंटों को पुनर्प्राप्त करने के लिए . समग्र आकार एजेंटों के लिए, उच्च तापमान (90 डिग्री) सिरेमिक झिल्ली एकाग्रता में पुनर्प्राप्ति की अनुमति मिलती है। डिस्चार्ज .

④ बायोफिल्टर अनुकूलन: पारंपरिक सिरेमिक कणों से लागत-प्रभावी, उच्च-पोरसिटी लाइटवेट सामग्री के लिए बायोफिल्टर मीडिया को अपग्रेड करें, सोखना निस्पंदन दर को 6 मीटर/एच . तक बढ़ाता है

उपचार प्रक्रिया प्रवाह

रेट्रोफिटेड प्रक्रिया मूल वर्कफ़्लो (चित्रा 2-1) को बरकरार रखती है, लेकिन बेहतर प्रभावशाली परिस्थितियों में संचालित होती है: CODCR सांद्रता और पीएच काफी कम हैं, एसिड खुराक की आवश्यकता को समाप्त करते हैं और परिचालन लागत . को कम करते हैं।

• ऊन की अपशिष्ट जल: संसाधन वसूली के बाद, CODCR 4 से गिरता है, 000 mg/l से 2, 000 mg/l (50% की कमी), कम वातन ब्लोअर को . संचालित करने की अनुमति देता है।
• अपशिष्ट जलन: उच्च-एकाग्रता के 300-500 टी/डी को पुनर्चक्रण अपशिष्ट जल का पानी 9, 000 टी/डी डाइंग अपशिष्ट जल को 2,500 मिलीग्राम/एल से 1,200 मिलीग्राम/एल (50% से अधिक कमी) .} .

उपचार दक्षता पूर्वानुमान

प्रत्येक इकाई के लिए पोस्ट-रेट्रोफिट उपचार क्षमताओं को तालिका 2-11. में संक्षेपित किया गया है

परियोजना निवेश अनुमान

निवेश का टूटना तालिका 2-12. में प्रदान किया गया है

आर्थिक लाभ विश्लेषण

① वूल टेक्सटाइल अपशिष्ट जल के लिए, विशेष रूप से उच्च-सांद्रता, उच्च-टर्बिडिटी वूल स्कॉरिंग अपशिष्ट जल, लैनोलिन रिकवरी दर में सुधार अपशिष्ट जल उपचार पर बोझ को कम करता है . 45-50% . लैनोलिन की कीमत 12, 000 युआन/टन और कारखाने के साथ मूल रूप से 50-60 टन का उत्पादन कर रहे हैं। 5 टन की मासिक वृद्धि, वार्षिक लैनोलिन बिक्री राजस्व में लगभग 720, 000 युआन . बढ़ जाएगा

② उपचार की प्रक्रिया में शुद्ध वूल स्कॉरिंग अपशिष्ट जल के पुन: उपयोग को बढ़ाने से उत्पादन पानी की खपत, भाप का उपयोग, और रासायनिक खुराक कम हो जाती है, ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी के लिए पानी और थर्मल ऊर्जा के व्यापक उपयोग को प्राप्त करना, पहले स्कॉरिंग टैंक से सैंड-रिमेड पानी को रीसाइक्लिंग द्वारा, सेंट्रीफ्यूगल पृथक्करण . भाप की बचत के संदर्भ में, शराब की रीसाइक्लिंग थर्मल ऊर्जा की खपत को कम कर सकती है . कारखाने की औसत मासिक भाप की खपत 726 टन है, जिसमें पानी के उपयोग के साथ 5,100 टन . 70% अपशिष्ट दर के साथ, 3,570 पुनर्नवीनीकरण मासिक . 45-58 की डिग्री से पानी का तापमान परिमार्जन होता है, और प्रक्रिया के उन्नयन से 2 टन भाप से दैनिक . 148 युआन प्रति टन भाप से बचाने की उम्मीद है, यह 60 टन (8,880 yuan) की मासिक बचत के लिए और वार्षिक भाप घटाता है। अपशिष्ट जल के 100 टन का पुन: उपयोग 3 . 8 युआन प्रति टन (पानी के लिए 2.2 युआन + 1.6 डिस्चार्ज फीस के लिए युआन) बचाता है, जिसके परिणामस्वरूप 33 की वार्षिक जल बचत होती है, 000 टन और अतिरिक्त लाभ 125,400 युआन।

③ अपशिष्ट जल को भंग करने के लिए, कच्चे माल के रूप में अपेक्षाकृत शुद्ध पीवीए साइज़िंग एजेंटों को पुनर्प्राप्त करके स्रोत नियंत्रण को लागू करना और ईंधन के रूप में केंद्रित समग्र आकार एजेंटों का उपयोग करना थर्मल ऊर्जा वसूली के साथ {. अलगाव की प्रक्रिया से स्पष्ट तरल का पुन: उपयोग किया जा सकता है। अल्कली की खपत प्रति 10, 000 मीटर फैब्रिक . मासिक उत्पादन 3 मिलियन मीटर से अधिक है, 600 टन से अधिक क्षार . 1, 000 yuan/टन, alkali usume को कम किया जा सकता है। बचत, यह मासिक क्षार लागत में 120, 000 युआन और वार्षिक कच्चे माल की बचत 1 . 44 मिलियन युआन में अनुवाद करता है।

ऊर्जा संरक्षण की व्यवहार्यता विश्लेषण,उत्सर्जन में कमी, और अनुपालन निर्वहन

प्रक्रिया में सुधार और अपशिष्ट जल प्रेट्रीटमेंट उपायों के माध्यम से, प्रभावशाली CODCR एकाग्रता को 1,800 mg/l से 1,200 mg/l (30% की कमी) से कम किया जा सकता है, अपशिष्ट उपचार प्रणाली पर लोड को कम करना और नए डिस्चार्ज स्टैंडर्ड्स को अपग्रेड करने के लिए} {{{. को अपग्रेड करना जैविक फ़िल्टर के डिजाइन मापदंडों को समायोजित करते हुए, अंतिम अपशिष्ट CODCR एकाग्रता को 25%तक कम किया जा सकता है, महत्वपूर्ण पर्यावरणीय लाभों के साथ कुल CODCR उत्सर्जन में कमी के लक्ष्य को प्राप्त करना .}

यह प्रणाली अपशिष्ट जल पुनर्चक्रण के माध्यम से उत्सर्जन में कमी और जल संरक्षण को भी प्राप्त करती है, कॉर्पोरेट पानी की लागत को कम करते हुए जल संसाधन की कमी को कम करती है .

प्रक्रिया में सुधार काफी हद तक स्रोत पर प्रदूषण को कम करता है, संसाधनों की वसूली करता है, कुशल सामग्री उपयोग और संसाधन उत्थान को सक्षम करता है, उद्यम के लिए क्लीनर उत्पादन और परिपत्र अर्थव्यवस्था प्रथाओं को बढ़ावा देता है, काफी आर्थिक रिटर्न उत्पन्न करते हुए मजबूत सामाजिक लाभ प्रदान करता है .