पल्प मिल अपशिष्ट जल उपचार: सीओडी कटौती, एओएक्स निष्कासन और जेडएलडी सिस्टम

पल्प और पेपर मिल अपशिष्ट जल के लिए उन्नत उपचार रणनीतियाँ: उच्च सीओडी, विषाक्तता और फाइबर चुनौतियों के लिए इंजीनियरिंग समाधान

परिचय: पल्प मिल प्रवाह धाराओं की जटिलता

पल्प मिल अपशिष्ट जल उद्योग की सबसे अड़ियल उपचार चुनौतियों में से एक प्रस्तुत करता है, जो अत्यधिक सीओडी (5,000 - 15,000 मिलीग्राम / एल), लिग्निन डेरिवेटिव, सोखने योग्य कार्बनिक हैलाइड्स (एओएक्स), और थर्मल विविधता (55-75 डिग्री) द्वारा विशेषता है। पारंपरिक जैविक प्रणालियाँ विशेष पूर्व-उपचार और मजबूत प्रक्रिया डिजाइन के बिना विफल हो जाती हैं। यह गाइड क्राफ्ट, सल्फाइट और पुनर्नवीनीकरण फाइबर मिलों में सिद्ध एकीकृत भौतिक-रासायनिक-जैविक समाधानों का विवरण देता है, जो ऊर्जा पुनर्प्राप्ति और शून्य तरल निर्वहन (जेडएलडी) व्यवहार्यता पर जोर देता है।

1. अपशिष्ट जल लक्षण वर्णन और पृथक्करण प्रोटोकॉल

1.1 स्ट्रीम - विशिष्ट संदूषक प्रोफाइल

• काली शराब फैलती है:

- pH 12-14, COD >100,000 mg/L, sulfide >2,000 मिलीग्राम/लीटर

- अनिवार्य अलगाव: पीएच स्विंग न्यूट्रलाइजेशन के साथ समर्पित समकरण

• ब्लीच प्लांट एफ्लुएंट (ईओपी स्टेज):

- AOX: 150-500 mg/L, क्लोरोफेनोल्स, डाइऑक्सिन

- उपचार प्राथमिकता: ओजोनेशन या सक्रिय कार्बन सोखना

1.2 फाइबर पुनर्प्राप्ति और प्राथमिक उपचार

• बहु-स्टेज स्क्रीनिंग रणनीति:

चरण 1: मैक्रो फाइबर के लिए 3 मिमी ड्रम फिल्टर (पल्प लाइन में रीसायकल)

- चरण 2: डाउनस्ट्रीम इकाइयों की सुरक्षा करने वाली माइक्रो-स्क्रीन (0.25-0.5मिमी)

• विघटित वायु प्लवन (डीएएफ) अनुकूलन:

- पॉलिमर खुराक: 15-35 पीपीएम आयनिक फ्लोकुलेंट

- हाइड्रोलिक लोडिंग:<5 m³/m²/h for >95% टीएसएस हटाना

2. जैविक उपचार गहनता तकनीक

2.1 थर्मोफिलिक एमबीबीआर कॉन्फ़िगरेशन

• वाहक विशिष्टता:

सामग्री: सिलिकॉन

- सतह क्षेत्र: 800 वर्ग मीटर/वर्ग मीटर से अधिक या उसके बराबर (JUNTAI Bio-ब्लॉक HT श्रृंखला)

- भरने का अनुपात: 40-50%

• परिचालन पैरामीटर्स:

- तापमान: 55-65 डिग्री

- एचआरटी: 18-24 घंटे

- सीओडी लोडिंग: 8-12 किग्रा सीओडी/एम³·डी

2.2 अवायवीय दानेदार कीचड़ प्रणाली

तालिका: पल्प अपशिष्टों के लिए तुलनात्मक अवायवीय प्रौद्योगिकी

3. उन्नत ऑक्सीकरण एवं तृतीयक पॉलिशिंग

3.1 लिग्निन डेरिवेटिव को तोड़ना

• फेंटन का अभिकर्मक अनुकूलन:

- H₂O₂/Fe²⁺ दाढ़ अनुपात: 2.5-3.5

- पीएच नियंत्रण: सल्फ्यूरिक एसिड के साथ 3.0-3.5

- सीओडी में कमी: क्लोरोलिग्निन पर 60-85%

• ओजोनेशन-कैटलिसिस हाइब्रिड:

- उत्प्रेरक: TiO₂-ग्राफीन कंपोजिट

- ओजोन खुराक: 0.8-1.2 किग्रा O₃/किग्रा COD

- AOX destruction: >92%

3.2 जेडएलडी के लिए झिल्ली पृथक्करण

• प्रणाली विन्यास:

- प्राथमिक: माइक्रोफिल्ट्रेशन (0.1µm) अवशिष्ट रेशों को हटाना

- माध्यमिक: एंटीस्केलेंट के साथ आरओ (पॉलीफ़ॉस्फ़ोनेट मिश्रण)

• नमकीन प्रबंधन:

- बाष्पीकरणकर्ता फ़ीड सांद्रता: 8% टीडीएस से कम या उसके बराबर

- क्रिस्टलाइज़र ऊर्जा पुनर्प्राप्ति: काली शराब के भस्मीकरण से भाप

4. कीचड़ प्रबंधन एवं संसाधन पुनर्प्राप्ति

4.1 डीवाटरिंग सिस्टम चयन

• सेंट्रीफ्यूज बनाम बेल्ट प्रेस विश्लेषण:

4.2 थर्मल वैलोराइजेशन विकल्प

• द्रवित बिस्तर भस्मीकरण:

- तापमान: 850-900 डिग्री (डाइऑक्सिन गठन को दबाता है)

- ऊर्जा पुनर्प्राप्ति: 2.8-3.2 मेगावाट/टन कीचड़

• सिनगैस को गैसीकरण:

- H₂ उपज: 700 डिग्री पर 45-60 m³/टन कीचड़

5. JUNTAI प्रौद्योगिकी एकीकरण मामला

परियोजना: 1,200 टन/दिन क्राफ्ट पल्प मिल (इंडोनेशिया)

• चुनौती:

- COD: 8,500 mg/L, AOX: 220 mg/L, तापमान: 60 डिग्री

• समाधान ढेर:

1. प्राथमिक: JUNTAI रोटरी ड्रम फ़िल्टर (स्टेनलेस स्टील 316L जाल)
2. माध्यमिक: बायो के साथ थर्मोफिलिक एमबीबीआर - एचटी कैरियर्स को ब्लॉक करें
3. तृतीयक: कैटेलिटिक ओजोनेशन + आरओ

• परिणाम:

- सीओडी डिस्चार्ज:<150 mg/L (98.2% removal)

- मीथेन उत्पादन: 12,500 घन मीटर/दिन

- जल का पुन: उपयोग: 78%