केस स्टडी: एमबीबीआर+एसीसीए प्रक्रिया का उपयोग करके डब्ल्यूडब्ल्यूटीपी को तृतीय श्रेणी के जल मानकों में अपग्रेड करना

शहरी अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र के उन्नयन और पुनर्निर्माण के लिए एमबीबीआर+एसीसीए प्रक्रिया का केस अध्ययन

चीन की बढ़ती अर्थव्यवस्था की पृष्ठभूमि में औद्योगीकरण और शहरीकरण की गति काफी तेज हो गई है। यह प्रक्रिया अनिवार्य रूप से औद्योगिक अपशिष्ट जल और घरेलू सीवेज के निर्वहन में एक साल दर साल वृद्धि के साथ आती है, जिससे जल प्रदूषण के मुद्दे बढ़ जाते हैं और चीन के स्थायी पारिस्थितिक सभ्यता निर्माण पर असर पड़ता है। जल प्रदूषण निवारण और नियंत्रण कार्य योजना के व्यापक कार्यान्वयन के साथ, देश भर में शहरी अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों पर सख्त निर्वहन आवश्यकताओं को लागू किया गया है। कुछ शहरों में स्थानीय मानक चतुर्थ श्रेणी के पानी की गुणवत्ता तक पहुंच गए हैं, और संवेदनशील जल निकायों में छोड़े गए अपशिष्टों के लिए, कुछ व्यक्तिगत संकेतक धीरे-धीरे सतही जल के लिए कक्षा III मानक के करीब पहुंच रहे हैं। हालाँकि, जैविक उपचार के बाद शहरी अपशिष्ट जल में अवशिष्ट प्रदूषक मुख्य रूप से खराब बायोडिग्रेडेबिलिटी वाले गैर-बायोडिग्रेडेबल कार्बनिक यौगिक होते हैं। तेजी से बढ़ते उत्सर्जन मानकों को पूरा करने के लिए केवल पारंपरिक जैविक वृद्धि प्रौद्योगिकियों पर निर्भर रहना अपर्याप्त हो गया है।

सक्रिय कोक में अत्यधिक विकसित मेसोपोरस प्रणाली होती है जो पानी में मैक्रोमोलेक्युलर प्रदूषकों को सोखने में सक्षम होती है। उच्च यांत्रिक शक्ति, स्थिरता, अच्छे सोखने के प्रदर्शन और अपेक्षाकृत किफायती लागत के साथ, इसे औद्योगिक अपशिष्ट जल के उपचार में व्यापक रूप से लागू किया गया है जिसे बायोडिग्रेड करना मुश्किल है। हाल के वर्षों में, एक माध्यम के रूप में सक्रिय कोक का उपयोग करने वाली निस्पंदन तकनीक ने नगरपालिका अपशिष्ट जल संयंत्रों के उन्नत उपचार में भी कुछ अनुप्रयोग पाए हैं, जिससे प्रदूषकों को अंतिम रूप से हटाने में अच्छे परिणाम प्राप्त हुए हैं। हेनान प्रांत में अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र में एक उन्नयन परियोजना से एक इंजीनियरिंग उदाहरण को मिलाकर, लेखक ने शहरी अपशिष्ट जल के उपचार को उन्नत करने के लिए एमबीबीआर + एसीसीए (सक्रिय कोक सर्कुलेटिंग सोखना) प्रक्रिया को अपनाया। प्रवाहित सीओडी, एनएच₃-एन, और टीपी संकेतक जीबी 3838-2002 श्रेणी III जल मानक को पूरा करते हैं, जो अन्य अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में परियोजनाओं के उन्नयन के लिए एक संदर्भ प्रदान करते हैं।

1. अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र की मूल स्थिति

इस अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र की कुल डिज़ाइन क्षमता 50,000 m³/d है, जिसमें चरण I डिज़ाइन क्षमता 18,000 m³/d और चरण II डिज़ाइन क्षमता 32,000 m³/d शामिल है। यह मुख्य रूप से शहरी घरेलू सीवेज और थोड़ी मात्रा में औद्योगिक अपशिष्ट जल का उपचार करता है। 2012 में एक अपग्रेड पूरा किया गया था, जिसमें नगर अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र जीबी 18918 - 2002 के लिए प्रदूषकों के निर्वहन मानक के ग्रेड 1 ए मानक को पूरा किया गया था। मुख्य प्रक्रिया मल्टी-स्टेज एओ + डिनाइट्रिफिकेशन फिल्टर + उच्च-घनत्व अवसादन टैंक है। प्रक्रिया प्रवाह को इसमें दिखाया गया हैचित्र 1.

वर्तमान में, अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र पूरी क्षमता के करीब काम कर रहा है। वर्तमान परिचालन डेटा के आधार पर, अच्छे संयंत्र रखरखाव के तहत, प्रवाह की गुणवत्ता को जीबी 18918-2002 ग्रेड 1ए मानक पर स्थिर रूप से बनाए रखा जा सकता है। सीओडी, बीओडी₅, एनएच₃-एन, टीएन और टीपी के लिए प्रवाह सांद्रता क्रमशः 21.77-42.34 मिलीग्राम/लीटर, 1.82-4.15 मिलीग्राम/लीटर, 0.13-1.67 मिलीग्राम/लीटर, 8.86-15.74 मिलीग्राम/लीटर, और 0.19-0.42 मिलीग्राम/लीटर तक होती है।

उन्नयन से पहले, संयंत्र को निम्नलिखित समस्याओं का सामना करना पड़ा: 1) प्रीट्रीटमेंट अनुभाग में पुरानी और क्षतिग्रस्त स्क्रीन ने कुछ तैरते हुए मलबे को जैविक टैंकों में प्रवेश कर दिया, जिससे पंप आसानी से बंद हो गए और बाद के उपचार पर असर पड़ा; 2) कम सर्दियों के तापमान के दौरान अस्थिर टीएन निष्कासन और पानी की गुणवत्ता और मात्रा में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव; 3) चरण I जैविक टैंकों में अपर्याप्त टैंक मात्रा और अनुचित एनोक्सिक ज़ोन विभाजन, जिसके कारण खराब टीएन हटाने की दक्षता और बाद में कार्बन स्रोत जोड़ने के लिए उच्च रासायनिक खुराक होती है; 4) मूल वातन प्रणाली में उच्च ऊर्जा खपत वाले पुराने पारंपरिक केन्द्रापसारक ब्लोअर का उपयोग किया गया था; 5) डिनाइट्रिफिकेशन फिल्टर में फिल्टर मीडिया का गंभीर अवरोध, अपूर्ण बैकवाशिंग और स्थिर संचालन में कठिनाई; 6) उच्च घनत्व वाले अवसादन टैंकों में मिश्रण और हिलाने वाले उपकरणों की बार-बार विफलता; 7) कीचड़ निर्जलीकरण के लिए दो मौजूदा बेल्ट फिल्टर प्रेस की बार-बार विफलता, जल रहित कीचड़ में उच्च नमी सामग्री, बड़ी कीचड़ मात्रा, और उच्च कीचड़ निपटान लागत; 8) पूर्व-उपचार और कीचड़ उपचार प्रणालियों के लिए गंध नियंत्रण सुविधाओं का अभाव; 9) सीमित डेटा भंडारण क्षमता और अधिकांश दूरस्थ संचालन कार्यों के नुकसान के साथ अप्रचलित केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली।

2. पानी की गुणवत्ता डिजाइन करें

संयंत्र से वर्षों के परिचालन जल गुणवत्ता डेटा को ध्यान में रखते हुए, 90% विश्वास स्तर के साथ और एक निश्चित मार्जिन सहित, डिजाइन प्रभावशाली गुणवत्ता निर्धारित की गई थी। प्राप्त जल निकाय की पर्यावरणीय गुणवत्ता आवश्यकताओं के आधार पर, उन्नत प्रवाह COD, BOD₅, NH₃-N, और TP को GB 3838-2002 श्रेणी III जल मानक को पूरा करना होगा, जबकि TN और SS को मूल मानक का पालन करना होगा। डिज़ाइन प्रभावशाली और प्रवाह गुण दिखाए गए हैंतालिका नंबर एक.

3. अवधारणा और प्रक्रिया प्रवाह का उन्नयन

3.1 उन्नयन अवधारणा

डिज़ाइन प्रवाह गुणवत्ता के अनुसार, यह अपग्रेड COD, BOD₅, NH₃-N, और TP के लिए उच्च आवश्यकताएं निर्धारित करता है। संयंत्र की वर्तमान प्रक्रिया, जल गुणवत्ता विशेषताओं और मौजूदा समस्याओं को ध्यान में रखते हुए, स्थिर टीएन निष्कासन सुनिश्चित करते हुए सीओडी, एनएच₃-एन, और टीपी को हटाने पर ध्यान केंद्रित किया गया है। इसके अलावा, मौजूदा संयंत्र के भीतर सीमित उपलब्ध स्थान के लिए उपकरण नवीनीकरण, प्रक्रिया गहनता और नवीकरण के माध्यम से मौजूदा संरचनाओं की क्षमता का पूरी तरह से दोहन करने की आवश्यकता है, जिसका लक्ष्य सीओडी, एनएच₃-एन, टीएन और टीपी को प्रभावी ढंग से हटाना है। इसलिए, मूल बहु-चरण एओ टैंकों का उपयोग करना और हाइब्रिड बायोफिल्म-सक्रिय कीचड़ एमबीबीआर प्रक्रिया बनाने के लिए निलंबित वाहक जोड़ने से उपचार स्थिरता और शॉक लोड प्रतिरोध में प्रभावी ढंग से सुधार हो सकता है। वाहकों पर बायोफिल्म की लंबी कीचड़ आयु नाइट्रिफायर वृद्धि और उच्च नाइट्रिफायर सांद्रता बनाए रखने के लिए उपयुक्त है, जो सिस्टम नाइट्रिफिकेशन क्षमता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है। वाहकों के अंदर घने बायोफिल्म में लंबे समय तक कीचड़ की उम्र होती है, जो नाइट्रिफाइंग और डेनिट्रिफाइंग बैक्टीरिया की पर्याप्त आबादी की मेजबानी करती है, जो एक साथ नाइट्रिफिकेशन {{10}डिनाइट्रिफिकेशन (एसएनडी) को सक्षम करती है और इस प्रकार टीएन निष्कासन को मजबूत करती है। इसलिए, एमबीबीआर प्रक्रिया इस संयंत्र के उन्नयन के लिए बिल्कुल उपयुक्त है।

समान अपग्रेड प्रोजेक्ट अनुभव के आधार पर, सीओडी और टीपी के लिए स्थिर अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए, एमबीबीआर के साथ मौजूदा प्रक्रिया के शीर्ष पर अतिरिक्त सुरक्षा उपचार सुविधाओं की अभी भी आवश्यकता है। सक्रिय कोक, एक झरझरा सामग्री के रूप में, सक्रिय कार्बन की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण सोखना प्रदर्शन प्रदर्शित करता है, सीओडी, एसएस, टीपी, रंग आदि को प्रभावी ढंग से हटाता है। इसके अलावा, जैविक रूप से सक्रिय कोक कार्बनिक पदार्थों को नष्ट करने के लिए संलग्न सूक्ष्मजीवों का उपयोग कर सकता है, जिससे प्रदूषकों को सोखते हुए सोखने वाली साइटों के पुनर्जनन को सक्षम किया जा सकता है। यह गतिशील संतुलन तंत्र निरंतर और स्थिर सिस्टम संचालन की अनुमति देता है। सक्रिय कोक सर्कुलेटिंग सोखना (एसीसीए) प्रक्रिया माध्यम के रूप में सक्रिय कोक का उपयोग करती है, जो निस्पंदन और सोखना को एकीकृत करती है। यह फिल्टर मीडिया को उठाने और साफ करने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करता है। रिवर्स {{6}फ्लो ज़ोनिंग और समान प्रवाह डिज़ाइन के माध्यम से, यह सक्रिय कोक और अपशिष्ट जल के बीच पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करता है, पानी की गुणवत्ता में अंतिम सुधार प्राप्त करता है और स्थिर प्रवाह अनुपालन की गारंटी देता है।

संयंत्र के पुराने और दोषपूर्ण उपकरणों के लिए, परिचालन लागत को कम करने के लिए उन्हें तकनीकी रूप से उन्नत, ऊर्जा कुशल उपकरणों से बदला जाएगा। विशेष रूप से, प्रीट्रीटमेंट स्क्रीन को बालों और रेशों को रोकने के लिए आंतरिक रूप से फीड की गई महीन स्क्रीन से बदल दिया जाएगा, जिससे एमबीबीआर वाहक प्रतिधारण स्क्रीन को अवरुद्ध होने से रोका जा सकेगा।

3.2 प्रक्रिया प्रवाह

उन्नत प्रक्रिया प्रवाह को इसमें दिखाया गया हैचित्र 2. हेड आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, एक नया लिफ्ट पंप स्टेशन जोड़ा गया। एक नवनिर्मित V-प्रकार का फ़िल्टर बाद में सक्रिय कोक सोखने के लिए प्रीट्रीटमेंट इकाई के रूप में कार्य करता है, जो ACCA सिस्टम स्थिरता सुनिश्चित करता है। नाइट्रोजन हटाने के लिए हाइब्रिड एमबीबीआर जैविक टैंक में प्रवेश करने से पहले कच्चा पानी फ्लोटेबल्स, बाल और कणों को हटाने के लिए स्क्रीन और ग्रिट कक्षों से गुजरता है। फिर मिश्रित शराब ठोस पृथक्करण के लिए द्वितीयक स्पष्टीकरण में प्रवेश करती है। सतह पर तैरनेवाला को नए पंप स्टेशन के माध्यम से डेनिट्रिफिकेशन फिल्टर और उच्च घनत्व अवसादन टैंक में उठा लिया जाता है। इसके बाद अपशिष्ट को नए पंप स्टेशन द्वारा उन्नत उपचार के लिए वी {8} प्रकार के फिल्टर और दो {{9} चरण सक्रिय कोक सोखना टैंक में उठा लिया जाता है, जिससे सीओडी, टीपी, एसएस, रंग आदि हटा दिए जाते हैं। अंतिम प्रवाह को निर्वहन से पहले कीटाणुरहित किया जाता है।

4. प्रमुख उपचार इकाइयों के डिजाइन पैरामीटर

4.1 जैविक टैंक

मौजूदा चरण I जैविक टैंकों को अपेक्षाकृत छोटे टैंक आयतन लेकिन मजबूत संरचना के साथ दो समूहों में विभाजित किया गया है। इसलिए, इस उन्नयन के लिए, हेड आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, टैंक की दीवारों को 0.5 मीटर ऊपर उठाया गया था। नवीनीकरण के बाद, कुल प्रभावी मात्रा 10,800 वर्ग मीटर है, जिसमें कुल एचआरटी 14.4 घंटे और एनोक्सिक जोन एचआरटी 6.4 घंटे है, जिससे टीएन निष्कासन में सुधार के लिए एनोक्सिक प्रतिधारण समय बढ़ जाता है। मौजूदा चरण II जैविक टैंकों की प्रभावी मात्रा 19,600 वर्ग मीटर, कुल एचआरटी 14.7 घंटे और एनोक्सिक जोन एचआरटी 6.8 घंटे है। इस परियोजना में चरण I और II दोनों जैविक टैंकों में वातन प्रणालियों और कुछ पुराने पनडुब्बी मिक्सर को बदलना और निलंबित वाहक और रिटेंशन स्क्रीन को जोड़ना शामिल था। वाहक पॉलीयूरेथेन या अन्य उच्च प्रदर्शन मिश्रित सामग्री से बने होते हैं, जिसमें 24 मिमी का घन विनिर्देश, 4,000 वर्ग मीटर / वर्ग मीटर का विशिष्ट सतह क्षेत्र और 20% का भरने का अनुपात होता है। जैविक उपचार प्रणाली का एओआर 853.92 किलोग्राम ओ₂/घंटा है, वायु आपूर्ति दर 310.36 एनएम³/मिनट है।

4.2 लिफ्ट पंप स्टेशन और अपशिष्ट जल टैंक

आगे के उपचार के लिए उच्च -घनत्व वाले अवसादन टैंकों से V-प्रकार के फिल्टर में अपशिष्ट को पंप करने के लिए एक नए लिफ्ट पंप स्टेशन का निर्माण किया गया था। एक अपशिष्ट जल टैंक फिल्टर से बैकवाश अपशिष्ट जल को संग्रहीत करता है। शॉक लोडिंग से बचने के लिए चरण II जैविक टैंकों में बैकवाश अपशिष्ट जल को समान रूप से पंप करने के लिए छोटे पंपों का उपयोग किया जाता है। वैरिएबल फ़्रीक्वेंसी ड्राइव (VFD) नियंत्रण के साथ तीन सेकेंडरी लिफ्ट पंप स्थापित किए गए (2 ड्यूटी + 1 स्टैंडबाय, Q{7}},300 m³/h, H{9}} m, N=75 kW)। बैकवॉश अपशिष्ट जल टैंक अवसादन को रोकने के लिए 2 ट्रांसफर पंप (1 ड्यूटी + 1 स्टैंडबाय, क्यू =140 मी³/घंटा, एच {{16 }} मी, एन {{17 }} किलोवाट) और एक सबमर्सिबल मिक्सर (एन {{18 }} किलोवाट) से सुसज्जित है।

4.3 वी-प्रकार फ़िल्टर

36.9 मीटर (एल) × 29.7 मीटर (डब्ल्यू) × 8.0 मीटर (एच) के संरचनात्मक आयामों के साथ एक नया वी - प्रकार फिल्टर का निर्माण किया गया था। यह सजातीय क्वार्ट्ज रेत फिल्टर मीडिया का उपयोग करता है। फ़िल्टर को दो पंक्तियों में व्यवस्थित 6 कोशिकाओं में विभाजित किया गया है। प्रत्येक कोशिका के आउटलेट पाइप में निरंतर जल स्तर संचालन को नियंत्रित करने के लिए एक विद्युत विनियमन वाल्व होता है। बैकवाशिंग प्रक्रिया को पीएलसी के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है। डिज़ाइन निस्पंदन दर 7.0 मीटर/घंटा है, बलपूर्वक निस्पंदन दर 8.4 मीटर/घंटा है, और एकल -सेल निस्पंदन क्षेत्र 49.4 वर्ग मीटर है। बैकवॉश पानी की तीव्रता 11 m³/(m²·h), बैकवॉश वायु की तीव्रता 55 m³/(m²·h), और सतह स्वीप तीव्रता 7 m³/(m²·h) है। बैकवाश की अवधि 10 मिनट है। बैकवॉश चक्र 24 घंटे (समायोज्य) है, एक समय में एक सेल को धोना। क्वार्ट्ज रेत मीडिया का आकार 1-1.6 मिमी k₈₀ <1.3 के साथ है। जगह-जगह कास्ट - मोनोलिथिक फिल्टर प्लेटों का उपयोग किया जाता है।

4.4 सक्रिय कोक सोखना टैंक

49.5 मीटर (एल) × 30.15 मीटर (डब्ल्यू) × 11.0 मीटर (एच) के संरचनात्मक आयामों के साथ एक नया सक्रिय कोक सोखना टैंक का निर्माण किया गया था। यह कुल 36 कोशिकाओं, प्रति चरण 18 कोशिकाओं के साथ दो चरण निस्पंदन विन्यास का उपयोग करता है। अधिकतम निस्पंदन दर 6.02 m³/(m²·h) है, औसत 4.63 m³/(m²·h) है। प्रथम चरण एकल सेल आयाम L×W×H=5.0 m × 5.0 m × 11.0 m है, खाली बिस्तर संपर्क समय (EBCT) 1.4 घंटे है। दूसरे चरण के सिंगल सेल के आयाम L×W×H=5.0 m × 5.0 m × 9.5 m हैं, जिसका EBCT 1.08 h है। यह प्रणाली 2-8 मिमी कण आकार वाले 2,000 टन सक्रिय कोक का उपयोग करती है, जो मोबाइल कोक वॉशर, जल वितरक, इनलेट/आउटलेट वियर आदि से सुसज्जित है।

4.5 सक्रिय कोक बिल्डिंग

सक्रिय कोक के भंडारण और सोखना टैंकों को इसकी आपूर्ति के लिए एक नई सक्रिय कोक इमारत का निर्माण किया गया था। संरचनात्मक आयाम 33.5 मीटर (एल) × 13.0 मीटर (डब्ल्यू) × 6.5 मीटर (एच) हैं। मुख्य सहायक उपकरण में शामिल हैं: 1 सक्रिय कोक डीवाटरिंग वाइब्रेटिंग स्क्रीन, 3 कोक फीडिंग पंप (2 ड्यूटी + 1 स्टैंडबाय, क्यू =40 मी³/घंटा, एच {{10 }} मी, एन {{11 }} किलोवाट), 2 फिल्ट्रेट डिस्चार्ज पंप (1 ड्यूटी {{14 }} स्टैंडबाय, क्यू {{15 }} मी³/घंटा, एच {{16 }} मी, एन {{17 }} किलोवाट), 2 एयर कंप्रेसर (1 ड्यूटी + 1 स्टैंडबाय, क्यू =7.1 मी³/मिनट, एन =37 किलोवाट), और एक एयर रिसीवर टैंक (वी {{23%) मी³, पी =0.8 एमपीए)।

4.6 प्लेट-और-फ़्रेम डीवाटरिंग कक्ष

मौजूदा कीचड़ डीवाटरिंग रूम के बगल में एक नया प्लेट{{0}और-फ्रेम डीवाटरिंग रूम बनाया गया था। स्थान की सीमाओं के कारण, प्लेट का एक सेट {{3}और {{4}फ़्रेम फ़िल्टर प्रेस (फ़िल्टर क्षेत्र 300 वर्ग मीटर) कॉन्फ़िगर किया गया था, जो बेल्ट फ़िल्टर प्रेस के बैकअप के रूप में काम कर रहा था। सहायक सुविधाओं में एक कंडीशनिंग टैंक (प्रभावी मात्रा 80 वर्ग मीटर) शामिल है। कीचड़ की मात्रा 6,150 किलोग्राम डीएस/डी है, जिसमें गाढ़े फ़ीड कीचड़ की नमी की मात्रा 97% और डीवाटरड केक की नमी की मात्रा 60% है। मुख्य सहायक उपकरण में शामिल हैं: 2 फ़ीड पंप (1 ड्यूटी + 1 स्टैंडबाय, क्यू =60 मी³/घंटा, एच =120 मी, एन =7.5 किलोवाट), 2 प्रेस वॉटर पंप (1 ड्यूटी {{22%) स्टैंडबाय, क्यू {{23%) मी³/घंटा, एच=187 मी, एन =11 किलोवाट), 1 वाशिंग पंप (क्यू {{27%) मी³/घंटा, एच{28}} मी, एन{29}} किलोवाट), 2 डोजिंग पंप (1 ड्यूटी {{32%) स्टैंडबाय, क्यू=4 मी³/घंटा, एच{34}} मी, एन{35}} किलोवाट), 1 एयर कंप्रेसर (क्यू{{37%) मी³/मिनट, एन{38}} किलोवाट), एयर रिसीवर टैंक का 1 सेट (वी{{40%) मी³, पी=1.0 एमपीए), और 1 PAM तैयारी इकाई का सेट (Q=2 m³/h, N=1.5 kW)।

4.7 गंध नियंत्रण प्रणाली

12,000 m³/h की डिज़ाइन वायु प्रवाह दर के साथ एक नया बायोफिल्ट्रेशन गंध नियंत्रण प्रणाली जोड़ा गया था। ग्लास प्रबलित प्लास्टिक (जीआरपी) पाइप का उपयोग प्रीट्रीटमेंट और कीचड़ उपचार प्रणालियों से गंध को इकट्ठा करने और उसका इलाज करने के लिए किया जाता है। प्रीट्रीटमेंट उपकरण को सील करने के लिए स्टेनलेस स्टील फ्रेम और पीसी एंड्योरेंस बोर्ड का उपयोग किया जाता है।

4.8 अन्य सुविधा अद्यतन

1. 5 मिमी एपर्चर के साथ 2 आंतरिक रूप से संचालित फाइन स्क्रीन के साथ, स्क्रू कन्वेयर और वॉश वॉटर टैंक, वी =10 एम³ और 2 वॉश वॉटर पंप (1 ड्यूटी + 1 स्टैंडबाय, क्यू =25 एम³/एच, एच =70 एम, एन =11 किलोवाट) के साथ प्रतिस्थापित।
2. 4 अधिक कुशल एयर सस्पेंशन ब्लोअर के साथ प्रतिस्थापित, वीएफडी नियंत्रित (3 ड्यूटी + 1 स्टैंडबाय, क्यू =130 एम³/मिनट, पी =63 केपीए, एन =150 किलोवाट)।
3. मौजूदा डेनाइट्रिफिकेशन फिल्टर में फिल्टर मीडिया को 1,800 वर्ग मीटर सिरेमिक मीडिया (कण आकार 3-5 मिमी) से बदला गया।
4. उच्च -घनत्व अवसादन टैंकों (गति 60-80 आरपीएम, एन=5.5 किलोवाट), 4 फ्लोक्यूलेशन आंदोलनकारी (गति 10-20 आरपीएम, एन=2.2 किलोवाट), और ट्यूब सेटलर्स (260 वर्ग मीटर) में 2 मिक्सिंग एजिटेटर्स को बदला गया।
5. बेल्ट फिल्टर प्रेस को 2 मीटर चौड़े बेल्टएंड मैचिंग एयर कंप्रेसर, 1 सेट से बदला गया।
6. मूल केंद्रीय नियंत्रण कक्ष, अद्यतन उपकरणों, उपकरणों और स्थापित केंद्रीकृत नियंत्रण का उपयोग करते हुए, केंद्रीय नियंत्रण कक्ष और सबस्टेशनों के बीच डेटा संचार प्राप्त करने के साथ-साथ उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण के स्वचालन के लिए एक संयंत्र विस्तृत डेटा संचार प्रणाली की स्थापना की गई।

5. परिचालन प्रदर्शन और तकनीकी-आर्थिक संकेतक

5.1 परिचालन प्रदर्शन

इस उन्नयन परियोजना के पूरा होने के बाद, सभी उपचार इकाइयाँ स्थिर रूप से काम कर रही हैं। 2023 के लिए प्रभावशाली और प्रवाहित जल गुणवत्ता निगरानी डेटा दिखाया गया हैतालिका 2.

जैसा कि दिखाया गया है, सीओडी, एनएच₃{0}}एन, टीएन, टीपी और एसएस के लिए औसत प्रवाह सांद्रता क्रमशः 11.2, 0.18, 8.47, 0.15 और 2.63 मिलीग्राम/लीटर थी, जिसमें औसत निष्कासन दर क्रमशः 95.16%, 99.45%, 77.31%, 94.75% और 97.38% थी। प्रवाहित COD, NH₃-N, और TP लगातार GB 3838-2002 श्रेणी III जल मानक को पूरा करते हैं।

उन्नत परियोजना लगभग दो वर्षों से परिचालन में है। परिणाम दर्शाते हैं कि एमबीबीआर+एसीसीए प्रक्रिया स्थिर, कुशल है और उच्च गुणवत्ता वाला प्रवाह उत्पन्न करती है, जो शॉक लोड और कम तापमान स्थितियों के लिए मजबूत प्रतिरोध प्रदर्शित करती है। यहां तक ​​कि न्यूनतम सर्दियों के पानी का तापमान 9.4 डिग्री और पानी की गुणवत्ता में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव के बावजूद, प्रवाह की गुणवत्ता स्थिर रही और निर्वहन मानकों को पूरा किया गया। अपग्रेड से पहले और बाद में, कार्बन स्रोत की खुराक में वृद्धि नहीं हुई, फिर भी टीएन निष्कासन में उल्लेखनीय वृद्धि हुई। ऐसा इसलिए है, क्योंकि एक ओर, एमबीबीआर वाहक से जुड़े नाइट्रिफाइंग सूक्ष्मजीव एक स्थिर एरोबिक वातावरण में बढ़ते और जमा होते हैं, जिससे अधिक पूर्ण नाइट्रीकरण होता है। दूसरी ओर, उन्नत एमबीबीआर टैंकों और एनोक्सिक टैंकों में नाइट्रेट को और हटा दिया गया। अंतिम ACCA प्रणाली एक सुरक्षा उपाय के रूप में कार्य करती है, जो पुनर्गणना सीओडी, टीपी, एसएस आदि को और अधिक सोखती और हटाती है, जिससे प्रवाह की गुणवत्ता अधिक स्थिर हो जाती है। इसके अलावा, परियोजना कार्यान्वयन के बाद, संयंत्र उच्च गुणवत्ता वाले पुनः प्राप्त पानी का उत्पादन कर सकता है, जो भविष्य में पानी के पुन: उपयोग की नींव रखेगा।

5.2 तकनीकी-आर्थिक संकेतक

इस परियोजना के लिए कुल निवेश 937,600 आरएमबी था, जिसमें 74,438,500 आरएमबी की निर्माण और स्थापना लागत, 7,593,500 आरएमबी के अन्य खर्च, 4,101,600 आरएमबी की आकस्मिक लागत और 804,000 आरएमबी की प्रारंभिक कार्यशील पूंजी शामिल थी। स्थिर सिस्टम संचालन के बाद, पूरे संयंत्र के लिए अतिरिक्त बिजली लागत 0.11 RMB/m³ है, सक्रिय कोक लागत 0.39 RMB/m³ है, जिसके परिणामस्वरूप परिचालन लागत में लगभग 0.50 RMB/m³ की कुल वृद्धि हुई है।

6. निष्कर्ष

1. इस परियोजना ने मौजूदा अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र में उपकरण नवीनीकरण, प्रक्रिया गहनता और नवीनीकरण लागू किया, और उन्नत उपचार जोड़ा, जिससे सीओडी, एनएच₃-एन, टीएन और टीपी के लिए निष्कासन दक्षता में सुधार हुआ।
2. अपग्रेड के बाद, मुख्य "एमबीबीआर+एसीसीए" प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, अपशिष्ट सीओडी, एनएच₃-एन, और टीपी में ग्रेड 1ए से सतही जल श्रेणी III मानक तक सुधार हुआ, और टीएन निष्कासन में काफी वृद्धि हुई।
3. अभ्यास से पता चलता है कि यह प्रक्रिया स्थिर और कुशलता से संचालित होती है, भार के झटकों के प्रति प्रतिरोधी है, उच्च गुणवत्ता वाले अपशिष्ट का उत्पादन करती है, और लगभग 0.50 RMB/m³ की परिचालन लागत जोड़ती है। यह अन्य अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में परियोजनाओं के उन्नयन और जल के पुन: उपयोग की पहल के लिए एक संदर्भ के रूप में काम कर सकता है।